+7 (8412) 36-38-60
+7 (8412) 36-24-42
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ
Индивидуальный подход в разработках

 ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ

 ПОДХОД

 В РАЗРАБОТКАХ

Работаем с увлечением

 РАБОТАЕМ

 С УВЛЕЧЕНИЕМ!

Стационарные и передвижные комплексы

 СТАЦИОНАРНЫЕ

 И ПЕРЕДВИЖНЫЕ

 КОМПЛЕКСЫ

Собственное производство полного цикла

 СОБСТВЕННОЕ

 ПРОИЗВОДСТВО

 ПОЛНОГО

 ЦИКЛА

Покорение любых вершин

 ПОКОРЕНИЕ

 ЛЮБЫХ

 ВЕРШИН

мы производим оборудование для ремонта и испытания

Выберите интересующий Вас тип оборудования, кликнув по разделам ниже
новые разработки
Новая разработка: Станок для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей арматуры Ду 50-600 мм, СТ-3-1

Высокая технологичность оборудования позволяет достичь: - чистой обработки поверхности как корпусов, так и клиньев или золотников; - минимальных затрат ресурса времени при переналадке инструмента и управления процессами; - высоких эксплуатационных  качеств и ремонтопригодности;

В виду ряда  конструктивных особенностей, оборудование обладает: -автоматическим режимом обработки изделий с помощью регулировки числа оборотов и таймера - цифровым прибором для выставления точного угла. - широким диапазоном площади обрабатываемых поверхностей - эргономикой в управлении процессами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон использования DN, мм 50...600
Частота вращения шпинделя, об/мин 14...200
Регулирование частоты вращения шпинделя бесступенчатое
Мощность электродвигателя, кВт до 2,2
Габаритные размеры, не более, мм 1500x1050x2950
Масса станка в полном комплекте, кг 1420
Предлагаем Вам ознакомиться с работой станка пройдя по ссылке: https://youtu.be/1nk-NJvwznI Станок СТ- 3- 1
ЗАО предприятие «Специальные технологии» изготовило комплекс для испытаний запорной и регулирующей арматуры СТИ-1-4

ЗАО предприятие "Специальные технологии" изготовило комплекс для испытаний запорной и регулирующей арматуры СТИ-1-4 для АО "Мелеузовские минеральный удобрения". Уникальность комплекса в том, что имеется возможность контроля оператором параметров испытания на герметичность регулирующей арматуры (давления воздуха, объема протечек), регистрации и записи этих параметров, а  также автоматизированное управление работой насоса (в составе насосной станции НС-2/2) на заполнение изделия. Работу комплекса Вы можете посмотреть пройдя по ссылке https://youtu.be/0SM5EfEIRrw

2

С Днем Защитника Отечества!

  Уважаемые партнеры!

Желаем Вам достижения поставленных целей, расширения возможностей, правильных решений, выгодных предложений и больших финансовых поступлений. Пусть все проблемы решаются быстро и легко, а наше сотрудничество приносит множество благ!

23 февраля
ЗАО предприятие «Специальные технологии» поставило бронекамеру и оборудование для пневмоиспытаний на АО «МКБ «Искра»

Вот уже несколько лет ЗАО предприятие «Специальные технологии» разрабатывает и поставляет испытательное оборудование для ведущих заводов военной промышленности страны.

В том числе компания продолжает поставки на  АО «Машиностроительное конструкторское бюро «Искра» имени Ивана Ивановича Картукова», которое является одним из лидеров среди российских производителей твердотопливных ракетных двигателей. Стартовыми и маршевыми двигателями разработки «Искры» оснащаются ракеты различных классов: «воздух-воздух», «воздух-поверхность», «поверхность- поверхность».

Так в январе 2017 года ЗАО предприятие «Специальные технологии»  поставило бронекамеру и воздухораспределительный пульт высокого давления для пневмоиспытаний различных деталей.

Стоит сказать, что все оборудование для проведения пневмоиспытаний, такое как: бронекамеры, бронеограждения, броневанны, на этапе разработки проходит расчет прочности с моделированием пневмовзрыва, в специальных программах.бронекамера

ЗАО предприятие «Специальные технологии» объявляет о старте акции!

ДО КОНЦА ЛЕТНЕГО СЕЗОНА ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС С 30% СКИДКОЙ ОТ СРЕДНЕЙ РЫНОЧНОЙ ЦЕНЫ.

КОМПЛЕКС ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ УСТЬЕВОГО И ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ DN 50-425 ММ.

Оборудование предназначено для гидравлических и пневматических испытаниях устьевого и противовыбросового оборудования.

В состав Оборудования входит:

- стенд для гидравлических испытаний устьевого и противовыбросового оборудования СТИ-1-6 DN 50 425 мм PN105,0 МПа;

- усилие зажима до 1000тн;

- станция гидропривода для управления перемещением прихватов;

- насосная станция пневмогидравлическая НС 5 c выходным давлением 150,0 Мпа для создания давления и управлением гидрозажимом;

- установка воздухоподготовки, производительность 1000л/мин;

- компьютерная измерительно-регистрационная система СТ RS;

- станция оборота жидкости СтОЖ 10, объемом 1000л;

- бронеограждение с системой видеонаблюдения, габариты: 6000*4000*2400мм.

Срок готовности к отгрузке 4 недели.

Более подробную информацию можно узнать на сайте компании www.spte.ru и у менеджеров отдела продаж по телефону: (8412)363860.

Автоматизация испытательных процессов для ОАО «Пензтяжпромарматура»

   Лидер российского арматуростроения ОАО «Пензтяжпромарматура» разработал программу по дальнейшему качественному развитию производства и повышению производительности. На таком важном направлении, как гидравлических и пневматических испытаний (давлением до 63,0 МПа), в качестве партнера арматуростроителя выбрали ЗАО предприятие «Специальные технологии».

  Была поставлена задача не просто изготовить стендовое оборудование для проведения этих процессов, но и автоматизировать их, при этом превзойти импортные технологии.

В итоге были изготовлены системы, которые позволяют:
  1. проводить испытания по заданной технологии и алгоритму, требованиям конечных пользователей ТПА и нормативных документов.
  2. весь процесс происходит с минимальным значением «человеческого фактора».
  3. информация о проводимых испытаниях автоматически заносится в память компьютера и хранится в его памяти. На значения этих данных оператор повлиять не может.
  4. выводится на печать протокол испытаний утвержденной формы.
Как это работает:
  1. Система позволяет  производить испытания всех полостей арматуры как одновременно так и раздельно поочередно.
  2. Оператор заносит характеристики испытываемой арматуры.
  3. Выбирает необходимый тип и параметры испытаний.
  4. Система автоматически производит все операции: - заполнение нужной полости арматуры; - набор и выдержка давления; - регистрация всех параметров; - выводит готовый протокол испытаний;
Преимущества системы: - автоматизация процессов; - различные методики испытаний; -  высокая эргономика; - точные измерения результатов - мощный промышленный компьютер; - удобный интерфейс; - комплектующие высокого качества На рынке испытательного оборудования данные системы – уникальная новейшая разработка. Данный принцип автоматизации процессов может быть применен в любых пневмо и гидроиспытаниях. Автоматизированная станция для пневматических и гидравлических испытаний

Ремонтно-испытательные мобильные мастерские

Ремонтно-испытательные мобильные мастерские - эта тема в различных условиях добычи и эксплуатации становится все более актуальной.

Нам приходилось и ранее разрабатывать и изготавливать автономные мобильные комплексы для ремонта и испытания по техническому заданию заказчиков. Но последняя разработка стала принципиально новой ступенью на пути к качественному подходу в вопросах функциональности, эргономики, безопасности и конечно же мобильности.

Вот только ряд нововведений:

- усилен корпус самого 40-футового контейнера, что позволит многократно грузить/разгружать, как на шасси автомобиля, так и на ж/д платформу;

- испытательная зона изолирована от операторской бронестеной с бронеокном и оснащена системой видеонаблюдения;

- источник давления работает в автоматическом режиме, с возможностью регистрации данных испытаний;

- операторская комната стала более комфортной;

- рабочее место для ремонта оснащено всем необходимым инструментом и грузоподъемным механизмом;

- контейнер утеплен, а в рабочей и операторской зонах установлены система отопления и кондиционирования, что позволяет работать в любых климатических условиях.

Технические характеристики и изображение оборудования носят ознакомительных характер и могут быть изменены по техническому заданию Заказчика
Насосные пневмогидравлические автоматизированные станции или компрессорные автоматизированные установки

Данные источники давления позволяют:

- после выбора оператором номинального давления станция автоматизированно набирает испытательное давление и поддерживает его на время испытаний;

автоматизированно сбрасывать давление, после окончания процесса;

  • Измерять давление испытательной среды с погрешностью не более 1%;
  • Измерять температуру окружающей среды и окружающего воздуха;
  • Измерять давление в контрольных точках при испытании;
  • Отображать информацию в табличном и графическом виде;
  • Запоминать и хранить результаты испытаний;
  • Формировать базу данных по каждому изделию;
  • Передавать данные на другой компьютер посредством соединения через ЛВС (RS-485, Ethernet);
  • Печатать результаты испытаний на бумажном носителе.

 В качестве испытательной среды может быть:

  • вода;
  • воздух;
  • масло индустриальное;
  • тосол;
  • керосин.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.

Модель Выходное давление, МПа Производительность, л/мин
НС-1а 1,0...10,0 до 5,0
НС- 1,6...45,0
НС-3а 6,0...75,0
НС-4а 10,0...105,0
НС-5а 50,0...150,0
Технические характеристики и изображение оборудования носят ознакомительных характер и могут быть изменены по техническому заданию Заказчика
о компании
новости компании Все новости
02 августа
Открытие участка со станками ЧПУ Растущие объемы работ на предприятии диктуют свои темпы роста. Покупаем, запускаем станки… принимаем специалистов! В июне открыли новый участок со станком и обрабатывающим центром ЧПУ (вертикальный фрезерный обрабатывающий центр vmc 850 и токарный станок с чпу sk50p). Это позволило разгрузить цех металлообработки.
07 марта
С МЕЖДУНАРОДНЫМ ЖЕНСКИМ ДНЕМ! Международный женский день всегда ассоциируется в сознании с началом весны, с приходом весеннего солнца, тепла, с пробуждением природы и ее расцветом. От коллектива ЗАО предприятие «Специальные технологии» примите самые лучшие поздравления с этим праздником!